深孔鉆鏜機床用途：

該機床是加工圓柱形深孔零件的機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。鉆孔時采用內(nèi)排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。

深孔鉆鏜機床結(jié)構(gòu)：

機床采用PLC控制，授油器和進給拖板往復(fù)運動均采用伺服電機控制，傳動采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動，保證了超長運動中進給傳動的精度和剛性的要求。床體兩側(cè)安裝防護，并采用地上油箱結(jié)構(gòu)，改善了機床環(huán)境。機床可配備自動或手動漲縮組合刀具，大大提高了機床加工效率。

深孔鉆鏜床的磨孔方法

深孔鉆鏜床的磨孔方法,與鏜頭木鍵槽同尺寸的砂布條一置于木鍵槽的底層,砂布條一長兩倍的砂布條二放于其上,再放木鍵敲打壓緊壓實,另三處的木鍵槽按其操作.啟動機床,木鍵通過軸系的孔口,軸系的孔口對木鍵磨削至外徑與內(nèi)孔直徑相等;取下木鍵鋸成高,低木鍵;高木鍵長;砂布二包裹住高木鍵;高,低木鍵置于木鍵槽,完成其它木鍵槽的安裝;開動機床主軸,工件旋轉(zhuǎn),打開切削液,高,低木鍵膨脹.打開機床走刀,高木鍵外所包砂布二對孔壁面進行磨削.采用本發(fā)明砂布條與工件內(nèi)表面接觸面積大,被磨削面沒有表面振紋;成本低,磨削生產(chǎn),操作簡便,內(nèi)孔表面質(zhì)量好,磨削表面粗糙度可達到Ra1.6～3.2.

一種用于深孔鉆鏜床的擴孔裝置

深孔鉆鏜床的擴孔裝置,包括本體,裝在本體上的75°鏜刀頭,木鍵以及連接柄,本體為帶有內(nèi)孔的圓柱體,在圓柱體上沿圓周方向均布有四個平面,在四個圓弧棱邊上沿軸向銑有四個通槽,在四個通槽內(nèi)裝有木鍵;在本體前端銑出有方形塊,在方形塊上沿徑向加工有方形通孔,在方形塊上面上加工有螺紋孔,在本體前端兩方形通孔內(nèi)裝有75°鏜刀頭,75°鏜刀頭靠裝在螺紋孔中的內(nèi)六角圓柱頭螺釘緊固;在本體內(nèi)孔中加工有矩形螺紋及用于定位的止口,在連接柄外圓柱面上加工有矩形螺紋,連接柄靠矩形螺紋插入本體內(nèi)孔中,具有可以提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度,實現(xiàn)擴,鏜削不同孔徑,避免多次更換刀體及更換其他輔助工裝的優(yōu)點.